应用案例-四方光电（武汉）仪器有限公司

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过程气体监测应用案例

科研实验室气体分析-广州某燃气壁挂炉实验室工艺气体在线监测项目

当前，燃气采暖热水炉行业正向更高能效、更低排放和更可靠安全的方向持续发展。国家强制标准 GB 25034-2020《燃气采暖热水炉》对各项排放指标，尤其是一氧化碳（CO）和氮氧化物（NOx）的限值提出了明确且严格的要求。对于重视长期发展的企业而言，满足标准仅是基础，要在竞争中建立优势，优化燃烧控制，并追求更高的环保等级，必须将工艺质量控制从后端检测前移至燃烧过程中的实时监测与动态优化。因此，对燃烧过程气体（包括O2、CO2、CO及NOx）进行实时、精准的在线监测，已成为行业头部企业提升产品核心竞

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过程气体监测应用案例

煤化工过程气体监测-山西鲁奇炉气化过程激光拉曼原位监测项目

鲁奇炉气化过程中产生的粗合成气具有高温、高压、高焦油、高粉尘、高湿等特征，尤其是焦油含量显著高于其他气化技术，对在线气体分析系统构成严峻挑战。传统分析设备面临采样管路堵塞、传感器污染、测量原理受干扰等技术瓶颈，导致监测数据滞后、准确性不足，甚至因设备频繁故障影响生产连续性。因此，突破恶劣工况下气体在线监测的技术壁垒，实现合成气组分的实时、准确、连续分析，已成为提升煤基合成油装置运行水平、保障安全生产、降低物耗能耗的关键环节。

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过程气体监测应用案例

云南某钢铁集团高炉煤气在线监测案例

该项目位于云南某知名大型钢铁企业，公司成立于1998年，目前已形成以矿产、水电、房地产、建材为主业，化工、建筑、物流、服务业等多业并举的格局。高炉煤气成分直接反映高炉运行状态与冶炼效率。例如，H₂含量异常可提示炉体是否存在漏水隐患，CO₂/CO比值则直接关联煤气还原效率。因此，实时监测煤气成分及热值变化，不仅有助于优化高炉操作、降低燃料消耗，还能为下游用户（如锅炉、热风炉等）提供精准的燃烧控制参数，从而提升全流程能效管理水平。

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过程气体监测应用案例

湖南某新材料有限公司催化剂回收工艺微水监测项目

该项目位于湖南一家大型新能源材料公司，该公司专注于新能源材料领域，产品布局涵盖镍系、钴系、磷系、钠系和锰系等多种材料，广泛应用于3C电子、动力交通及储能等领域。作为锂电池前驱体材料行业的龙头企业，公司通过实时数据反馈精准控制催化剂循环管道系统中的水分，优化干燥、分离等关键工艺参数，在确保水分含量符合标准的同时，有效降低设备故障风险，减少维修支出。

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过程气体监测应用案例

煤矿瓦斯综合利用-山西某煤矿乏风瓦斯发电安全监测与碳计量项目

本项目由四方仪器通过工程总包为山西一大型煤矿乏风瓦斯发电项目中的关键节点的甲烷浓度提供实时监测解决方案。甲烷浓度监测设备需同时满足三大刚性需求：第一，作为安全联锁的核心，防止气体浓度进入爆炸范围；第二，作为工艺调节的依据，实现掺混比例的精确闭环控制；第三，作为碳计量的基础，为CCER减排量核算提供权威数据。四方仪器提供的原位激光过程气体分析仪，为这座现代化的低碳电站构筑起坚实的安全与数据基石。

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汽车/发动机排放气体监测应用案例

全流稀释（CVS）排放测试系统的轻型车法规测试应用案例

交通运输领域是我国大气污染物和碳排放的主要来源之一，其绿色低碳转型进程直接关系到“双碳”战略和“美丽中国”建设目标的实现。随着国七排放标准升级进程的推进，未来十年内，轻重型车辆行业将面临深刻的技术变革，对排放测试系统也提出了更为严格的要求。国七标准预计将新增对NH₃、N₂O、HCHO及PN10等污染物的检测要求，并进一步收紧现有污染物的排放限值。这一系列技术升级，对关键装备——全流稀释（CVS）排放测试系统提出了更高水平的性能需求。

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