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河北某玻璃厂固定污染源氨逃逸监测应用案例

项目背景

    合作背景

    烟气脱硝是我国控制氮氧化物排放的核心技术手段,目前行业内应用成熟、普及度高的选择性催化还原法(SCR)与选择性非催化还原法(SNCR)脱硝工艺,均需向烟气中喷入氨作为还原剂,将烟气中的氮氧化物还原为氮气。为保障氮氧化物充分反应、提升脱硝效率,同时避免氨喷入过量造成二次污染,需对烟气中的 NH₃逃逸浓度进行实时在线监测,以此优化还原剂氨的注入量;同时,精准监测脱硝前后的氨含量,也是管控NH3逃逸、防止下游设备被腐蚀损坏的重要依据。


    项目介绍

    本项目落地于唐山某大型玻璃厂,该企业浮法玻璃生产线配备先进生产工艺与智能控制设备,产品质量全程符合国家标准要求。生产线构建了完整的生产体系,涵盖原料均化、熔窑、锡槽镀膜系统、退火窑及切割、包装等冷端核心工序,同时配套煤气站、保护气系统(含压缩空气系统)及水、电、热等附属设施,可规模化生产2-19mm不同品种、规格的在线镀膜玻璃与普通浮法玻璃,生产能力与产品品质处于行业前列。

产品原型

    激光氨逃逸气体分析仪 GasTDL-3000


    (点击查看产品详情)


    激光氨逃逸气体分析仪GasTDL-3000采用可调谐半导体激光吸收光谱技术(TDLAS),适用于在线监测脱硝工艺出口氨气浓度。系统采用近位抽取方式,测量单元安装在烟道壁外,抽取的气体直接进入气室,不需要经过伴热管线,样气接触的气路通道全程高温伴热,避免氨气吸附和损失,保证样气真实性,可实时准确地反应氨逃逸的变化,为环保监测提供可靠数据支持。


    产品特性

    1、采用TDLAS技术,被测气体不受背景气体交叉干扰。

    2、超低量程测量,采用多次反射气室,检出下限低。

    3、气体流路全程高温伴热,并采用低吸附材料和处理工艺,有效避免NH3冷凝损耗。

    4、抽取式测量,不受烟道内粉尘、温度、压力波动的影响。

    5、拥有全程校准功能。



    获中国环境保护产品认证(CCEP)



    主要参数



    性能指标
    测量组分 氨气(NH3)
    测量原理 可调谐半导体激光吸收光谱技术(TDLAS)
    测量范围 0~20ppm
    分辨率 0.1ppm
    响应时间 <20s
    零点漂移 ≤±2%F.S.
    工作参数
    环境温度 (-10~﹢55)℃
    工作电源 220V AC,50Hz
    吹扫气源 清洁干燥无油压缩空气
    预热时间 30min
    伴热温度 190℃
    接口信号
    通讯 RS-232、RS-485
    输出模式 4-20mA最大负载900Ω、继电器输出

*具体参数请以规格书为准,如需获取更多技术信息,请联系:027-81628829或info@gasanalyzer.com.cn
项目实施

    技术方案

    该玻璃厂生产过程中,1600℃池炉燃烧产生的烟气需经脱硝处理,确保NOx、达到HJ76标准后才可实现达标排放。
    本项目基于脱硝工艺需求,配套四方仪器专业的激光氨逃逸在线监测系统:系统预处理单元配备高温采样探头、全程伴热管及进样陶瓷烧结滤芯,从采样源头保障气体采集的稳定性与准确性;分析单元搭载核心TDLAS激光分析技术,实现 NH3浓度的高精度、高可靠性监测,为企业脱硝工艺优化、环保达标排放提供了坚实的技术支撑。


    项目价值

    对脱硝前后烟气中的氨含量进行精准监测,是有效管控 NH3逃逸的核心依据,可从源头避免过量氨对下游生产设备造成的腐蚀与损坏。本项目投用的激光氨逃逸分析仪 GasTDL-3000,可实现烟气中 NH3逃逸浓度的连续实时监测,既解决了喷氨过量引发的设备腐蚀问题,又能实时掌控氨逃逸浓度变化,为企业优化喷氨量、提升脱硝效率、降低环保运行成本提供精准数据参考,同时助力企业长期稳定满足环保排放标准,实现生产与环保的协同发展。


    项目现场

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