合作背景
在石油化工行业中,酸性水汽提技术是石油化工行业中的重要工艺,该工艺段的设置主要是为了处理炼油过程中产生的含硫、含氨等污染物的废水,提取原油加工过程中产生的酸性水中的硫化氢(H2S)、氨(NH3)和二氧化碳(CO2)等有害气体,将其转化为符合环保要求的净化水,并回收有价值的酸性气和富氨气。
随着炼油行业的发展,酸性水汽提装置的运行效率和安全性受到越来越多的关注。氧气浓度的监测在这一过程中至关重要,因为氧气的存在会加剧设备腐蚀,同时可能与可燃气体混合形成爆炸性气体,威胁生产安全。此外,随着环保法规的日益严格,气体分析仪器在监测和控制废气排放方面的作用也愈发重要。
项目介绍
本项目服务的用户为兰州一家大型石化企业,年营业收入达数百亿元,业务涵盖炼油、化工、装备制造、工程建设、检维修以及矿区服务等多个领域。该企业具备生产汽油、柴油、煤油、润滑油、催化剂、合成橡胶等400余种石化产品的能力,是我国石化产品种类很齐全的企业之一。此次项目的核心监测需求聚焦于以下两个方面:
1、防范爆炸风险
酸性水汽提装置处理的介质通常含有硫化氢等易燃易爆物质。若系统中氧气含量过高,可能在特定条件下与这些物质形成可燃混合气,显著增加爆炸风险。希望通过精确测量氧气含量,及时发现氧气的异常渗入,并采取相应措施降低爆炸可能性,确保装置的安全运行。
2、降低设备腐蚀风险
过高的氧气含量会加速设备腐蚀。在酸性环境下,氧气会与金属表面发生氧化反应,导致腐蚀速度加快,进而缩短设备使用寿命。通过实时监测氧气含量,企业可以提前识别腐蚀风险,并采取针对性的防腐措施,如添加缓蚀剂或优化工艺参数,从而延长设备使用寿命,降低维护成本。


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