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煤气鼓风机故障振动原因分析

发布日期:2017-09-06    字体显示:[大] [中] [小]

  在煤化工企业,当鼓风机出现故障停机,一方面给企业正常生产带来损失,另一方面焦炉煤气无法及时供送,使得焦炉煤气对环境造成严重污染。本文对煤气鼓风机故障振动可能原因进行了详细分析。
 
煤气鼓风机故障振动原因分析_湖北锐意自控
 
离心鼓风机
 
  一、离心鼓风机在煤化工的重要性及工艺背景
 
  离心鼓风机是煤化工煤气输送的关键设备,它不但在焦化生产中起至关重要作用,而且在整个流程中属不可或缺的关键设备。
 
  从焦炉来的荒煤气、氨水、焦油首先在气液分离器进行气液分离,分离出的粗煤气分别进入初冷器;在初冷器上段,用循环水间接冷却煤气冷却至45℃,再经下段制冷水间接冷却,使煤气进一步降温至22℃,冷却后的煤气进入电捕焦油器,最后进入煤气鼓风机,煤气鼓风机最主要的作用就是对煤气进行加压。它的运行正常与否,直接影响系统安全稳定。为此,努力保证煤气鼓风机完好是设备管理工作的重任。
 
  二、鼓风机产生振动原因分析
 
  鼓风机机组主要由电机、液力偶合器、增速器、离心鼓风机本体、润滑系统、现场检测仪表以及进出口管道必备阀门等组成。其主机由定子、转子、轴承、轴承箱和底座等构成。
 
  鼓风机现场振动,可能原因如下:
 
  1、转子的不平衡量(偏心质量和偏心力矩)
 
  机组在投入运行的一段时间后,随着压力负荷的增加,其振幅会发生变化,一般是由小到大的趋势。引起振动原因主要有以下几点:
 
  ①转子叶轮叶片和轮盘的腐蚀;
 
  ②局部的气流冲刷,不均匀腐蚀和穿孔;
 
  ③转子叶轮流道的堵塞。
 
  2、气流喘振因素
 
  离心风机喘振就是风机小流量下的一种不正常情况。喘振现象包括两方面的因素:离心鼓风机的气流在一定的条件下出现“旋转脱离”是产生喘振的内在因素;与离心鼓风机联合工作的管网系统的特征是其外界条件,只有外界条件适合于内在因素时离心鼓风机才发生喘振现象。
 
  鼓风机产生喘振时的特征表现主要有下列几种:
 
  ①气流参数产生大幅度脉动。
 
  ②声音异常,一般会发生周期性的脉动噪音、周期性的低频吼叫声或喘气声。
 
  ③机组振动加剧,一般多为低频振动,振动频率与管网容量的平方成正比。
 
  喘振现象产生的原因除上述机理外,还有外界客观因素,如化工工艺控制;系统压力突然升高到高于排气压力;进气温度升高,鼓风机排气压力下降,低于系统压力,进气吸力下降造成鼓风机排气压力成比例降低,鼓风机出口有异物等均能使机组发生喘振。
 
  3、叶轮和定子轴向位置发生干涉引起的振动
 
  主要表现在动静部分发生摩擦,机组温度过高,密封套部件变形磨损起不到密封作用。导致密封间隙过大,气流经过风机时,轴向力过大,转子在定子中的轴向位置发生窜动,引起振动。
 
  其他有关振动产生的常见原因有:
 
  ①转子主轴发生弯曲,机械跳动超差。
 
  ②转子与定子发生碰撞摩擦。
 
  ③电气元件安装不当。如铂热电阻、测振探头、温度计等仪表元件。
 
  4、机组轴系找正原因
 
  电机、偶合器、风机之间的轴系找正。按照机组找正曲线进行找正,检修后进行机组整个轴系的重新检查。
 
  5、轴承故障引起的振动
 
  轴承故障引起的振动主要原因有:
 
  ①油膜引起振动。轴承间隙过大和过小都无法形成起润滑保护的油膜。瓦块再起不到润滑作用时就会发生瓦块磨损甚至烧坏瓦块巴氏合金,轴承起不到支撑和止推作用,从而使得机组发生振动。
 
  ②轴承压盖部件松动。轴承箱内轴承压盖螺丝松动或机体底座螺丝松动,机组运行时无预紧力也会发生振动。
 
  ③油品、油质问题。国家标准油品化验要达到NAS7级。润滑系统的油质回油温度过高或润滑油含杂质,油品长期润滑变质。
 
  ④润滑油进、出油管路堵塞。
 
  离心鼓风机产生振动的原因是复杂的的,在实践中需经综合分析,并针对原因,在短时间内采取有效修复方案,完成机组的修复工作,为生产带来安全可靠保证。
 
(来源:工业过程气体监测技术)
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