合作背景
河北普阳钢铁有限公司是一家中外合资企业,始建于1992年。集烧结、炼铁、轧材、科研为一体的综合型钢铁企业。位于革命老区河北省邯郸市武安市西部山区阳邑镇。其中河北普阳钢铁有限公司轧板厂是二十一世纪新建的大型轧钢企业,它拥有二十一世纪最先进的3500mm 四辊可逆式中厚板轧机。
创新是企业发展的不竭动力。普阳钢铁始终坚持技术创新,推动高质量发展。不断加大科技资金投入,2016年投入研发经费4.6亿元,2017年投入6.28亿元,2018年专项投入1.2亿元与东北大学合作进行淬火机热处理项目升级,为生产海工用钢、高强度工程机械用钢等打好基础,进行产品的转型升级。
项目介绍
随着河北省率先实施《炼焦化学工业大气污染物超低排放标准》和《钢铁工业大气污染物超低排放标准》,国家环保进入了史上最严阶段,钢铁热处理领域也面临严峻挑战。越来越多的焦炉被关停,焦炉煤气正成为稀缺资源,没有焦炉煤气混合的高炉或转炉煤气热值较低,很难安全燃烧,一直未能在高品质热处理炉上成功稳定使用。而采用天然气在很多地区又不具备条件,并且价格昂贵、吨钢燃气成本高。加上热处理炉尾气环节残氧含量检测方案的缺陷和缺失,热处理环节也经常出现钢坯发红,烧损严重等问题。
因此,通过在热处理炉前端对燃气进行热值检测,使低热值的高炉或转炉煤气,能更好的实现稳定、安全加热;在热处理炉后端进行尾气检测,对优化空燃比,减少烧损,提高能效。实现热处理环节闭环控制,对于工艺优化与节能环保具有重大意义。
2018年,轧制技术及连轧自动化国家重点实验室承担的河北普阳钢铁中板厂热处理线项目,选用了四方光电(武汉)仪器有限公司的在线气体检测系统(Gasboard-9031、Gasboard-9050),热处理炉11月成功点火,目前已经实现正火、淬火、回火工艺的稳定生产。该项目成功突破了面向低热值高炉煤气的超低排放加热技术,解决了低热值煤气不易点火、燃烧不稳定、爆燃等难题,为钢铁企业因国家环保升级缺焦、炉内工艺稳定问题提供了一条有效的解决途径。