合作背景

一期项目为：年产40万吨合成氨、60万吨尿素项目，年产50万吨烧碱、60万吨聚氯乙烯及配套工程项目（包括90万吨兰炭、90万吨电石），200万吨电石渣制水泥综合利用项目，2x330MW自备热电厂。一期项目占地面积约4000亩，总投资约120亿元。

其中，2021年9月10日，6#（40500KVA）大型密闭式电石炉成功推电；2012年5月1日，年产100万吨电石渣制水泥生产线顺利产出熟料。

项目介绍

2017年7月26日18时6分左右，项目合成氨装置煤气气化炉发生燃爆事故，造成2人死亡、17人重伤（均为烧伤）、13人轻伤，这是项目2017年发生的第4起亡人事故。当前正值全国安全生产大检查期间，项目连续发生事故，影响重大，性质恶劣。2017年2月12日该公司曾因发生了电石炉喷料事故（造成2人死亡、3人重伤）被当地人民政府责令停产整顿；6月22日，在停产整顿期间发生了一起承包商高空坠落事故，造成1人死亡。由于安全事故的频发，业主对安全生产发面尤其重视，所以现场项目施工进度较为缓慢且细则。同时，业主还采用了我司正压防爆型在线气体分析系统Gasboard-9031实时在线监测烟道中电石尾气的气体成分-CO、CH4、H2、CO2，并将实时测量数据传输到DCS上，帮助工作人员准确分析并了解烟道中的气氛，以便及时做出安全防控措施，防止安全事故的再次发生。

在线气体分析系统Gasboard-9031

针对样气含中低粉尘的特定工况设计，由预处理单元、控制单元、气体分析单元三部分构成，可同时在线连续测量煤气、生物燃气的热值，以及CO、CO2、CH4、CnHm、H2、O2等气体的体积浓度。

产品特性

1、 采用不锈钢、电加热温控干法取样探头，使用寿命长、精度高；利用最新反吹扫技术解决探头堵塞问题，保证分析系统的可靠性；配置单级制冷器去除样气中的水分，实现两级过滤，确保仪器长期在线运行。

2、 连续在线监测，具备远程诊断功能，无需人工值守，降低维护、运行成本。

3、 同时测量对组分气体浓度，准确测量CH4和CnHm(C2H2、C2H4、C2H6)气体浓度并自动计算热值。

4、 消除CO、CO2、CH4等气体对H2检测的干扰，准确测量混合气中的H2浓度。

5、 采用PLC程序控制，自动完成采样、反吹、排水等操作。

方案概况

项目采用四方光电（武汉）仪器有限公司的在线气体分析系统Gasboard-9031进行在线监测，该气体分析系统由预处理单元、控制单元、分析单元三部分组成，在线气体分析系统Gasboard-9031气体分析单元采用我司在线红外气体分析仪Gasboard-3100,配置NDIR红外气体分析、TCD热导分析等核心技术，精度高、响应快、寿命长、稳定性高，可实时快速检测电石尾气中CO、CO2、CH4、H2多种气体成分的浓度，保障工艺现场的安全。

技术方案

预处理单元：采用缓冲罐+不锈钢电加热温控干法取样探头+反吹扫技术解决探头堵塞问题，及电子冷凝器除去样气中的粉尘、水分等诸多杂质，为分析仪表提供洁净样气，同时具备可再生能力，保证系统运行稳定。

控制单元：采用SIEMENS PLC作为核心控制元件，OMRON中间继电器作为输出元件，控制系统自动运行。

分析单元：采用我司拥有自主知识产权的在线红外气体分析仪Gasboard-3100,同时测量电石尾气中CO、CO2、CH4、H2浓度。具有在线动态补偿功能，能有效消除CO、CH4气体对H2检测的影响。

主要参数

方案价值

项目采用我司在线分析系统Gasboard-9031用于在线监测电石尾气中CO、CO2、CH4、H2，并将实时测量数据传输到DSC上，可帮助工作人员准确分析并了解烟道中的气氛，以便及时做出安全防控措施，防止安全事故的再次发生。

Gasboard-9031可自动完成采样、排水、反吹、故障处理等操作，长期稳定、准确、连续自动在线运行，实现24小时无人值守，大大减少了人工负荷。

项目现场